창고 관리 및 재고에 RFID 기술의 적용

현재 중국 기업 중 70%~80% 이상이 여전히 물류 창고 관리에 전통적인 수동 기록 또는 바코드 기술을 사용하고 있습니다.시간이 오래 걸리는 것 뿐만 아니라 일상적인 관리에도 많은 인력을 필요로 합니다., 수동 오류는 정확하지 않은 데이터 및 기타 문제로 이어집니다. 정보 기술의 발전으로 점점 더 많은 기업이 창고를 관리하기 위해 RFID 기술을 사용하기 시작했습니다.물품 저장소의 전통적인 창고 관리에서 잠재적인 문제를 효과적으로 해결, 물품 재고, 물품 질서, 물품 분류 및 기타 물류 창고 프로세스, 그리고 창고 물류 관리의 효율성과 관리 품질을 향상시킵니다.

창고 관리 및 재고에 RFID 기술의 적용

RFID 기술은 비접촉 자동 식별 기술입니다. 1차원 바코드와 비교하면 여러 표적을 동시에 식별하는 장점이 있습니다.빠른 속도, 큰 저장 용량, 강력한 반 간섭 능력, RFID 기술 관리와 결합, RFID 전자 라벨은 각 상품의 포장지에 붙여집니다.상품에 대한 특수한 정보를 표지판에 적어야 합니다., 보관 위치 및 기타 세부 사항, 보관 물품의 RFID 휴대용 기계의 작동의 모든 측면은 자동으로 관련 정보를 수집하고 기록합니다.창고 관리에서 RFID 기술의 특정 사용에 관하여, 당신은 그것을 저장, 저장 및 재고 계산의 세 단계로 이해할 수 있습니다.

저장 과정

창고 책임자는 도착하는 상품을 위해 빈 공간을 미리 준비하고, 창고 과정의 상품에 초기화된 RFID 태그를 묶습니다.물품이 창고 문으로 들어가면, 입구에 있는 고정된 리더는 상품의 라벨 정보를 읽으며 동시에 화물의 위치 정보를 로딩 및 릴딩 트럭의 터미널 장비로 전송합니다.트럭이 지정된 화물 공간에 도착했을 때, 트럭 고정 리더는 화물 공간 라벨 정보를 읽고 화물 정보와 일치하고 동시에 자동으로 화물 재고 정보를 업데이트합니다.

물품의 보관 과정을 RFID 모니터링하는 과정에서 트럭의 고정 리더는 물품의 RFID 태그를 식별합니다.데이터베이스에서 해당 항목의 정보 내용을 찾습니다., 그리고 자동으로 RFID 재고 관리 시스템에 입력. 그것은 또한 재고 정보에 따라 상품 위치의 선택을 조정할 수 있습니다,그리고 과학적이고 합리적인 상품 위치를 선택직원 운영 기록을 포함하는 전통적인 창고 관리의 이러한 측면은 자동으로 관리 될 수 있습니다. 이는 정확하고 시간과 노동을 절약합니다.

출동 과정

출동 흐름은 들어오는 흐름의 역 작용입니다. 창고 관리자는 먼저 들어서서서 먼저 나가서시스템에서 제공하는 운전 경로에 따라 상하 및 취급 직원이 해당 셰프에 도착합니다.탑재된 RFID 읽기 및 쓰기 장치는 픽업 된 상품의 상품 라벨을 읽습니다.그리고 동시에 화물 재고를 업데이트합니다..

재고 수

창고 관리자는 정기적으로 점검하고 재고, 고정된 영역에서 고정된 리더를 사용하여 물건을 스캔하거나 RFID 휴대 전화로 물건을 스캔 할 수 있습니다.그리고 데이터베이스의 정보를 확인물품이 이동할 때, 그들은 또한 자동으로 RFID 정보를 스캔하고 동시에 재고 정보를 업데이트하여 시스템에 전송 될 수 있습니다.재고 정보는 실시간으로 정확하게 파악할 수 있습니다., 평균 재고를 줄일 수 있고 재고 관리 능력을 향상시킬 수 있습니다.